ОТЭКО внедрила инструменты бережливого производства на навалочном терминале и в департаменте ж/д транспорта
В 2023-2024 годах область действия Производственной системы ОТЭКО будет расширена на наливной терминал и другие предприятия
Компания «ОТЭКО», оператор морских терминалов в порту Тамань, подвела итоги первого этапа внедрения Производственной системы ОТЭКО (ПСО). За 10 месяцев реформ на навалочном терминале и в департаменте железнодорожного транспорта были внедрены инструменты бережливого производства, такие как линейные обходы производственных участков руководителями, решения по оптимальной организации рабочего пространства (система 5С), стандартные операционные процедуры, визуализация процессов и ключевых показателей, а также другие решения. Организационная основа улучшений – использование регулярных практик управления (РПУ) и плана организационных улучшений (ПОУ). Об этом сообщила пресс-служба компании.
Помимо повышения культуры производства, ПСО дает и экономический эффект. Так, на участке разгрузки ж/д-вагонов удалось существенно снизить затраты на привлечение спецтехники.
Еще один инструмент ПСО – «Есть идея!», где за выявление и устранение «узких мест», потерь времени и потенциально опасных ситуаций сотрудники получают денежное поощрение. В апреле 2023 года очередные награды от 5 до 30 тыс. руб. получили по итогам нового этапа конкурса 20 сотрудников, в том числе докер-механизатор, товарный оператор и начальник участка по ремонту сетей связи. За полгода – с октября 2022 по апрель 2023 количество авторов-участников конкурса выросло с 35 до 148.
«В распоряжении наших сотрудников самая современная техника, но сама по себе она позволяет достигать высоких результатов только в умелых руках. Мы планомерно совершенствуем систему управления, чтобы реализовать весь потенциал персонала и оборудования, — отмечает генеральный директор ООО «ОТЭКО-Портсервис» Виталий Цыбульский. — Как результат, месяц к месяцу растет эффективность терминала, мы выполняем самые сложные заказы по перевалке различных марок угля, регулярно обновляем рекорды погрузки». «В ходе внедрения Производственной системы мы непрерывно выявляем и устраняем потери времени и ресурсов, отказываемся от лишних процессов и затрат. Постоянно ищем возможность сделать привычную работу проще, безопаснее и эффективнее, — говорит заместитель генерального директора / операционный директор ОТЭКО Сергей Торопов. — Каждый день мы учимся друг у друга, перенимаем лучшие практики, чтобы гарантированно применять их на любых участках и обеспечивать устойчивость результата».
На следующем этапе, в 2023 и 2024 годах, ОТЭКО расширит область действия ПСО на наливной терминал и другие предприятия. Компания продолжит развивать систему на навалочном терминале и в департаменте железнодорожного транспорта. Лидирующую роль будут играть руководители участков, которые в совершенстве овладели инструментами бережливого производства и РПУ. Они помогут сотрудникам стать настоящими «хозяевами» на рабочем месте, лучше понимать роль каждого в достижении целей, выявлять «узкие места» в работе и находить решения для повышения эффективности операционных процессов.
ОТЭКО — оператор двух морских терминалов в порту Тамань, навалочного и наливного, крупнейший частный инвестор в портово-промышленную инфраструктуру Юга России. Налоговые отчисления ОТЭКО формируют более 60% ежегодного бюджета Таманского сельского поселения и 15% бюджета Темрюкского района. Компания является активным участником общественной жизни Таманского полуострова, крупнейшим работодателем и социальным инвестором, реализует целенаправленную программу по развитию социально-экономического потенциала Таманского полуострова.
Производственная система (ПС) – это концепция управления, построенная на принципах бережливого производства и непрерывного совершенствования. Инструменты Производственной системы, или как ее еще называют, Бизнес-системы, позволяют повысить эффективность за счет непрерывного выявления и устранения потерь и лишних процессов, не создающих ценности для потребителя.
Основоположник философии бережливого производства – японский инженер и предприниматель Тайити Оно, создатель Производственной системы Тойоты, Toyota production system (TPS). В России Производственные системы развивают крупнейшие компании различных отраслей экономики, такие как Росатом, Северсталь, Сибур и Сбербанк.
Инструменты Производственной системы ОТЭКО:
Контакт по безопасности. Обсуждение событий, которые могут привести к происшествиям, и мер для снижения рисков. С такого обсуждения в ОТЭКО начинаются любые производственные совещания. Разбираются примеры потенциально небезопасного поведения в быту и на работе и небезопасных условий труда из предыдущего трудового опыта сотрудников, а также возможные риски на текущем рабочем месте. В ходе беседы выясняются коренные причины тех или иных рассмотренных происшествий и действия по предотвращению подобных ситуаций.
Линейный обход. В ходе личных встреч руководство получает оперативную обратную связь о том, какие улучшения необходимы для совершенствования промышленной безопасности и условий труда в целом, а также повышения эффективности работы в конкретных процессах.
Содержание: На основе обратной связи сотрудников руководители сформировали программу организационных улучшений. Цель программы – исключить из бизнес-процессов любые моменты, замедляющие дальнейший профессиональный рост сотрудников и препятствующие достижению корпоративных целей. Например, одним из первых действий стало оборудование комнат отдыха для водителей легкового автотранспорта на территории терминалов.
Конкурс «Есть идея!». Каждый сотрудник может внести предложение по операционным улучшениям или решению проблем и, в случае признания идеи актуальной, получить вознаграждение вплоть до 5% от достигнутого за год экономического эффекта. Этот инструмент начал применяться в компании еще до системного перехода к ПСО, но с её внедрением получил дополнительный импульс: с 29 сентября 2022 по 17 апреля 2023 подано 276 идей. К 1 мая 2023 из них реализовано – 46, принято в работу – 23, находятся на доработке – 59, на рассмотрении – 31 идей.
Система «5С». Принцип организации рабочего пространства в «Пять шагов»: сортировка необходимых и исправных инструментов, системное соблюдение сортировки предметов, содержание в чистоте, стандартизация контроля технологии работы с помощью чек-листов и памяток, совершенствование достигнутых результатов и адаптация при изменениях условий труда. Этот инструмент широко востребован в мировой практике, он помогает развить культуру производства и всегда повышает качество работы и сокращает потерю рабочего времени. Внедрение 5С в некоторых подразделениях ОТЭКО по инициативе сотрудников началось до официального старта ПСО и уже принесло ощутимый результат. Например, всего за месяц несколько участков комплексно-ремонтной мастерской удалось довести до четвертого шага «Стандартизация».
Регулярные практики управления (РПУ). Это комплекс повседневных мероприятий и поведенческих моделей, который включает личный пример руководителя в вопросах безопасности, обратная связь с рабочими у стендов визуализации эффективности и на линейных обходах, планирование, делегирование, а также развитие и обучение подчиненных.
План организационных улучшений (ПОУ). Это комплекс мероприятий по совершенствованию управления, организации труда и производства.
Фотографии предоставлены пресс-службой ОТЭКО
